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メンテナンス

真空遮断器等のメンテナンス

  • VCB(真空遮断器)

    高圧受電設備の主遮断装置

  • VCS(真空開閉器)

    コンデンサ設備の開閉用

近年、受電設備において、VCB(真空遮断器)やVCB(真空開閉器)がよく使用されており、その機器のメンテナンスが必要になってきました。協会においても、お客さまの要望にお答えできるよう各種の試験器を導入し、試験を実施しています。

VCB・VCSの不良原因

機器の劣化に熱的、電気的、機械的、環境・化学的があり、その主な原因は、次のとおりです。

  • ・じんあい、温度変化など環境による機構部の劣化
  • ・真空バルブの真空漏れ、電極中のガス放出による真空度の低下

VCB・VCSの寿命予知

機器の寿命判断には、日頃の点検とメンテナンスが重要です。主な項目は次のとおりです。

点検と注油

点検と注油の必要性について 真空遮断器の機構連結部及び回転部が潤滑剤(グリース等)の劣化により遮断不能となることがあります。それは、潤滑剤(グリース等)の固化、固渋が原因であり、真空遮断器本体の機械的性能が低下し、信頼性、安全性が維持できません。機器本来の性能を十分に発揮し、継続するためにも、定期的な点検と注油の実施が必要であり、こうした不具合を未然に防止して、真空遮断器本来の性能を維持するために必要です。

開閉操作特性試験

測定する目的 遮断器の閉極(投入)/ 開極(遮断)時間が不揃いの場合、特高時では開閉サージの原因、6kv回路時では地絡継電器装置の不必要動作の原因となります。この試験は、遮断器の開閉性能、及び三相不揃い動作などをチェックします。

真空度測定

測定する目的 VCB・VCSでは、電流遮断を行うための真空バブルがあります。この真空バルブの真空度の低下が耐電圧の低下につながることを利用して真空度の良否を判定します。

蓄電池設備の点検整備

バッテリハイスタ

蓄電池(バッテリー)は、非常照明用、非常用予備発電機起動用、電気設備の操作電源用など、いろいろな箇所に利用されています。バッテリーの劣化診断は、内部抵抗の測定により推定することができます。これは、劣化が進むとセルの内部抵抗が増大する現象に着目し、内部抵抗を測定することで劣化判定を行ないます。蓄電池納入時(新品)の内部抵抗を測定し、その値を基準として定期的に測定することが望ましい判定法です。

  • 電圧測定
  • 比重測定

測定項目

  • ・電圧測定
  • ・比重測定

絶縁物の絶縁劣化

最近の受電設備機器(遮断器、負荷開閉器など)の絶縁物は、エポキシ樹脂・ポリエステル樹脂などの合成樹脂が使用されています。合成樹脂製の絶縁物の表面は、長年の使用により、塵埃などが付着して、汚損が絶縁劣化へと進行していきます。そのまま放置しますと、短絡事故、地絡事故に進展し、お客さまだけの停電のみならず、付近の多くの工場や商店・家庭を巻き添えにし、地域一帯を大停電とする波及事故になりかねません。事故を起こした事業場は、社会的責任を問われることとなります。
絶縁劣化までの段階は、現象は可逆的であり、清掃などによってほぼ元の絶縁状態に回復します。しかし、長年に亘って付着した汚損物は、簡易な清掃では容易に取り除けず、元の絶縁状態に回復できない場合があります。
そこで、特別清掃を行うことにより、絶縁劣化していた絶縁物が、元の絶縁状態に回復することができます。

STEP1:絶縁物表面に塵埃などの汚損物の付着→STEP2 :大気中水分の吸湿→STEP3 :漏れ電流の増加(絶縁の低下)[「STEP3までの段階は清掃などによってほぼ元の絶縁状態に回復します!」 回復できない場合は特別清掃を!]→STEP4 :ジュール熱による乾燥帯の発生→STEP5 :局部的な微光放電の発生→STEP6 :トラッキング劣化(炭化導電路の形成など)→STEP7 :短絡事故、地絡事故→STEP8 :停電事故

事故写真(高圧真空遮断器)

汚損によって絶縁物の絶縁性能が劣化したため、短絡事故に至った屋外キュービクル内の高圧真空遮断器特別清掃が効果的な設備

  • ・海岸部周辺の塩害地区の受電設備
  • ・粉塵等が多い環境の受電設備
  • ・屋外キュービクル
  • ・絶縁抵抗値が低下している高圧機器 など